레이저 클리닝 표면 손상이 생기는 원인과 점검 방법 🧽

안녕하세요. URITTO입니다. 저는 20년 동안 레이저 자동화 분야를 경험해왔습니다. 레이저 클리닝은 표면의 녹이나 산화물, 코팅, 오염물을 비접촉 방식으로 제거할 수 있어 자동화 공정에 적용하기 좋은 기술입니다. 하지만 조건을 잘못 잡으면 제거하려던 오염물만 없어지는 것이 아니라 모재 표면까지 변색되거나 거칠어지고, 심하면 국부적인 손상이 생길 수 있습니다. 특히 출력과 스캔 속도, 반복 횟수, 초점 위치가 조금만 달라져도 … 더 읽기

레이저 커팅 버가 생기는 원인 7가지와 줄이는 방법 ✂️

안녕하세요. URITTO입니다. 저는 20년 동안 레이저 자동화 분야를 경험해왔습니다. 레이저 커팅에서 품질을 판단할 때 자주 확인하는 항목 중 하나가 바로 버입니다. 절단은 됐지만 아래쪽에 거친 금속 찌꺼기가 남거나, 절단면에 늘어진 형태의 잔여물이 생기면 후처리 공정이 추가되고 생산성도 떨어질 수 있습니다. 특히 같은 소재와 두께를 가공하는데 갑자기 버가 늘었다면 출력만 볼 것이 아니라 초점 위치, 가스, … 더 읽기

Fiber 레이저 초점 렌즈가 중요한 이유와 점검 방법 🔍

안녕하세요. URITTO입니다. 저는 20년 동안 레이저 자동화 분야를 경험해왔습니다. Fiber 레이저 장비를 운용하다 보면 출력이나 속도만큼 자주 확인해야 하는 부분이 바로 초점 렌즈와 보호창입니다. 레이저 소스에서 정상적으로 빛이 나와도 가공 헤드 내부의 렌즈가 오염되거나 손상되면 실제 제품에 도달하는 빔 상태가 달라질 수 있습니다. 그 결과 용접이나 절단 품질이 갑자기 떨어지거나, 같은 조건인데도 가공 결과가 달라지는 … 더 읽기

레이저 마킹 글자가 흐리게 나오는 원인 7가지와 점검 방법 ✍️

안녕하세요. URITTO입니다. 저는 20년 동안 레이저 자동화 분야를 경험해왔습니다. 레이저 마킹 장비를 사용하다 보면 처음에는 선명했던 글자나 바코드가 어느 순간 흐려지거나 일부가 제대로 표시되지 않는 경우가 있습니다. 이럴 때 레이저 출력부터 높이는 경우가 있는데, 실제 원인은 출력뿐만 아니라 초점 위치, 마킹 속도, 렌즈 오염, 소재 상태 등 여러 조건에서 발생할 수 있습니다. 특히 자동화 생산라인에서는 … 더 읽기

Fiber 레이저란? 장점과 적용 분야 쉽게 정리

안녕하세요. URITTO입니다. 저는 20년 동안 레이저 자동화 분야를 경험해왔습니다. 산업용 레이저 장비를 보다 보면 Fiber 레이저라는 말을 정말 자주 접하게 됩니다. 특히 금속 절단이나 용접, 마킹 장비에서는 Fiber 레이저가 많이 사용되는데요. 이름만 보면 광섬유를 이용한다는 정도만 떠올리기 쉽지만, 실제로는 높은 효율과 안정적인 빔 전달이라는 장점을 가진 산업용 레이저입니다. 오늘은 Fiber 레이저가 무엇인지부터 기본 원리와 장점, … 더 읽기

레이저란? 원리와 특징, 산업용 레이저 활용까지 쉽게 정리

안녕하세요. URITTO입니다. 저는 20년 동안 레이저 자동화 분야를 경험해왔습니다. 레이저는 산업 현장에서 용접, 마킹, 절단, 클리닝 등 정말 다양한 공정에 사용됩니다. 처음 레이저 장비를 접하면 단순히 강한 빛이라고 생각하기 쉽지만, 일반 조명과는 빛의 특성부터 크게 다릅니다. 오늘은 레이저가 무엇인지, 어떤 원리로 만들어지는지, 그리고 산업 현장에서 왜 많이 사용하는지 쉽게 정리해보겠습니다. 1. 레이저란 무엇일까? 🔦 한눈 … 더 읽기

레이저 용접이란? 일반 용접과 차이점 쉽게 정리 🔥

안녕하세요. URITTO입니다. 저는 20년 동안 레이저 자동화 분야를 경험해왔습니다. 자동차나 배터리, 전자부품 생산라인을 보다 보면 레이저 용접 장비를 어렵지 않게 볼 수 있습니다. 레이저 용접은 일반적인 아크 용접과 달리 빛을 아주 작은 영역에 집중해 금속을 녹이고 접합하는 방식입니다. 비접촉으로 빠르고 정밀하게 가공할 수 있어 자동화 설비와 결합하기에도 유리합니다. 오늘은 레이저 용접이 무엇인지부터 기본 원리와 특징, … 더 읽기