안녕하세요. URITTO입니다. 자동화 설비는 고장이 난 뒤 수리하는 것보다 고장이 나기 전에 이상 신호를 발견하는 것이 훨씬 중요합니다. 설비가 멈추면 단순히 부품 하나를 교체하는 것으로 끝나지 않고 생산 지연과 품질 문제까지 이어질 수 있기 때문입니다. 제가 설비를 볼 때도 완전히 멈춘 뒤의 알람만 보기보다 평소와 달라진 소리, 움직임, 센서 위치, 에어 상태처럼 작은 변화를 먼저 … 더 읽기
안녕하세요. URITTO입니다. 자동화 설비를 보다 보면 분명 센서도 정상이고 모터나 실린더에도 특별한 이상이 없어 보이는데 설비가 다음 동작으로 넘어가지 않는 경우가 있습니다. 이럴 때 무작정 PLC 프로그램을 수정하기보다 먼저 확인해야 하는 것이 인터록(Interlock)입니다. 제가 설비를 볼 때도 “왜 안 움직이지?”라는 현상이 나오면 장비 고장으로 단정하기 전에 어떤 조건 하나가 충족되지 않아 동작이 막혀 있는지부터 확인합니다. … 더 읽기
안녕하세요. URITTO입니다. 자동화 설비를 여러 곳에서 보다 보면 같은 기능을 하는 장비인데도 제조사마다 화면 구성, 파라미터 이름, 통신 방식, 설정 방법이 꽤 다릅니다. 처음 접하는 장비라면 메뉴 하나 찾는 것도 어렵지만, 조금 익숙해지면 제조사가 달라도 결국 확인해야 하는 핵심은 비슷하다는 걸 알 수 있습니다. 오늘은 자동화 설비를 볼 때 제조사마다 달라지는 부분과, 브랜드와 상관없이 공통으로 … 더 읽기
안녕하세요. URITTO입니다. 저는 20년 동안 레이저 자동화 분야를 경험해왔습니다. 자동화 설비에서 서보모터를 사용하는 축은 정밀하게 위치를 이동해야 하는 경우가 많습니다. 그런데 전원을 다시 켜거나 장비를 재가동했을 때 현재 위치를 정확하게 알 수 없다면, 다음 동작의 기준도 틀어질 수 있습니다. 이때 사용하는 것이 바로 원점복귀입니다. 오늘은 서보모터 원점복귀가 왜 필요한지, 원점이 틀어졌을 때 어떤 문제가 생기는지, … 더 읽기
안녕하세요. URITTO입니다. 저는 20년 동안 레이저 자동화 분야를 경험해왔습니다. 자동화 설비를 운용하다 보면 “인터락이 걸렸다”는 말을 자주 듣게 됩니다. 인터락은 단순히 설비를 멈추게 만드는 기능이 아니라, 잘못된 순서나 위험한 상태에서 장비가 계속 움직이지 않도록 막아주는 중요한 안전 조건입니다. 제품이 정확한 위치에 있지 않거나 도어가 열린 상태, 실린더가 정상 위치에 도착하지 않은 상태에서 다음 공정이 진행되면 … 더 읽기
안녕하세요. URITTO입니다. 저는 20년 동안 레이저 자동화 분야를 경험해왔습니다. 제조 현장에서 흔히 듣는 말 중 하나가 자동화 설비입니다. 자동화 설비라고 하면 산업용 로봇부터 떠올리기 쉽지만, 실제로는 로봇 한 대가 자동화를 만드는 것이 아닙니다. 제품을 감지하는 센서, 움직이는 모터와 실린더, 제품을 고정하는 지그, 동작 순서를 제어하는 PLC 등이 서로 신호를 주고받으면서 하나의 공정을 완성합니다. 그래서 자동화 … 더 읽기